Malowanie antykorozyjne
Piaskujemy powierzchnie metalowe i betonowe. Zabezpieczamy antykorozyjnie stal wg normy ISO12944 a beton wg normy PN-EN 1504 – 1 i 2.
Oferta
Sprawdź naszą ofertę
Zgodnie z Krajową Oceną techniczną właściwe użytkowanie systemu antykorozyjnego, wymaga przygotowania powierzchni poprzez obróbkę strumieniowo ścierną tzn. piaskowanie/śrutowanie. Wypiaskowana powierzchnia umożliwia dobór większej ilości systemów malarskich optymalnie dobranych dla danego środowiska korozyjnego.
Nasza oferta skierowana jest min. do zakładów przemysłowych, generalnych wykonawców, cukrowni, zakładów celulozy, oczyszczalni ścieków, elektrowni gmin oraz GDKiA.
Malowanie antykorozyjne konstrukcji stalowych zgodne z KOT (Krajową Oceną Techniczną)
Jak wygląda proces?
1. Mycie: zależnie od zdegradowania powierzchni, ilości i rodzaju występującego brudu, zendry, powierzchnię przed piaskowaniem myjemy myjkami 300-500 bar również stosując ciepłą wodę.
2. Piaskowanie: czyścimy konstrukcję stalową z rdzy, starej farby i innych zanieczyszczeń za pomocą piaskowania i śrutowania do stopnia Sa2 ½ lub innego.
3. Szlifowanie: w przypadku konieczności szlifujemy i ostre krawędzie i spawy.
4. Odpylanie: po piaskowaniu i szlifowaniu czyścimy miejsce pracy, odpylamy powierzchnię przed malowaniem.
5. Malowanie: aplikacja dedykowanych systemów antykorozyjnych metodą hydrodynamiczną, wyrabianie ręczne za pomocą pędzli i wałków.
6. Kontrola: na każdym etapie badamy warunki klimatyczne, mierzymy powłoki na mokro oraz sprawdzamy rozlewność farb.
Malowanie konstrukcji stalowych z użyciem systemów antykorozyjnych
Jak wygląda proces?
1. Mycie: zależnie od zdegradowania powierzchni, ilości i rodzaju występującego brudu, zendry, powierzchnię myjemy myjkami 300-500 bar również stosując ciepłą wodę.
2. Szlifowanie: usuwamy luźne kawałki farby, zendrę przy pomocy szlifierek, młotów kłowych, szczotek drucianych.
3. Odpylanie: po szlifowaniu czyścimy miejsce pracy, odpylamy powierzchnię przed malowaniem
4. Malowanie: aplikacja dedykowanych systemów antykorozyjnych metodą hydrodynamiczną, wyrabianie ręczne za pomocą pędzli i wałków
5. Kontrola: na każdym etapie badamy warunki klimatyczne, mierzymy powłoki na mokro oraz sprawdzamy rozlewność farb
Malowanie antykorozyjne zgodne z Krajową Oceną Techniczną
Kluczowe dla spełnienia wymogów przygotowania powierzchni przed aplikacją systemu antykorozyjnego jest piaskowanie. Czas wykonania i finalny koszt piaskowania zależy między innymi od stopnia zdegradowania powierzchni, ilości starych powłok malarskich oraz rodzaju starych powłok.
Piaskowanie
W przypadku czystej powierzchni, bez nadmiaru zendry, możemy przystąpić do piaskowania. Zależnie od wymagań przygotowania podłoża, przed aplikacją systemu malarskiego piaskujemy/śrutujemy powierzchnię do stopnia Sa oraz Sa2.
Malowanie antykorozyjne
Po piaskowaniu i odpyleniu powierzchni aplikujemy systemy antykorozyjne epoksydowe, poliuretanowe oraz inne dedykowane dla danego środowiska korozyjnego. Systemy antykorozyjne aplikujemy zgodnie z zaleceniami kart technicznych produktów.
Pomiar i kontrola warunków podczas malowania
Przed aplikacją systemów antykorozyjnych mierzymy warunki klimatyczne przyrządami pomiarowymi marki ELCOMETER. Podczas aplikacji kontrolujemy rozlewność produktu oraz mierzymy grubości powłoki na mokro GRZEBIENIEM pomiarowym. Aplikujemy odpowiednie grubości warstw antykorozyjnych, które po wyschnięciu mierzymy miernikiem powłok lakierniczych.
Mycie i malowanie antykorozyjne
Dla mniej wymagających systemów malarskich oraz środowisk korozyjności, przed malowaniem powierzchnię myjemy ciśnieniowo. W tym przypadku jest to zazwyczaj jedyny sposób przygotowania powierzchni dlatego musi być wykonany z należytą starannością.
Środki wspomagające
Zależnie od miejsca zlecenia i rodzaju brudu nanosimy środki wspomagające mycie.
Podgrzewacze wody
W przypadku braku możliwości stosowania środków wspomagających mycie a w szczególności w miejscach gdzie występują tłuste plam używamy podgrzewaczy do wody.
Malowanie antykorozyjne
Po myciu proces aplikacji systemu antykorozyjnego wygląda podobnie jak po piaskowaniu. Różnica polega głównie na doborze systemu antykorozyjnego oraz grubości aplikowanych powłok.
Dlaczego warto
Dlaczego warto?
Gwarancja i trwałość
Udzielamy gwarancji i aplikujemy systemy antykorozyjne zaprojektowane na określoną trwałość, dla danego środowiska.
Zwiększenie wartości inwestycji
Estetyczny wygląd, usługa wykonana zgodnie z normą ISO12944 dla stali i dla betonu PN-EN 1504 zwiększają trwałość, bezpieczeństwo i wartość konstrukcji.
Wytrzymałość na ekstremalne warunki
Wraz z inspektorem antykorozjii oraz najlepszymi dostawcami jesteśmy w stanie wykonać usługę, dającą wieloletnią trwałość powłoki narażonej na ekstremalne warunki.
Rozwiązania szyte na miarę
Nasze usługi są dostosowane do konkretnych potrzeb każdego klienta. Wybierając Bekermann, masz pewność, że otrzymasz rozwiązanie idealnie dopasowane do charakterystyki Twojej konstrukcji i wymogów projektowych.
Estetyka i wartość wizualna
Precyzyjne przygotowanie powierzchni i ustawienie rozlewności produktu, sprawią że nasze malowanie antykorozyjne znacząco poprawia wygląd konstrukcji, co przekłada się na wzrost wartości estetycznej całego obiektu.
Ekspertyza i profesjonalizm
Wspieramy Cię na każdym etapie projektu, od audytu technicznego, przez doradztwo w doborze odpowiednich materiałów, po finalne wykonanie i kontrolę jakości.
Realizacje
Przykładowe realizacje
Kontakt
Zainteresowany?
Wypełnij formularz – nasz specjalista zadzwoni, by przeprowadzić bezpłatną konsultację.